VITHY®Titaanijauheen sintrattu patruunaon valmistettu titaanijauheesta korkean lämpötilan sintrauksen avulla. Se ei irtoa suodatusaineesta eikä tuo mukanaan kemiallisia epäpuhtauksia. Se kestää toistuvaa korkean lämpötilan sterilointia tai jatkuvaa käyttöä korkeissa lämpötiloissa. Titaanista valmistettu tankosuodatinpatruuna kestää enintään 280 °C:n lämpötilan (märässä tilassa) ja kestää paineen muutoksia tai iskuja. Sillä on korkea väsymislujuus, erinomainen kemiallinen yhteensopivuus, korroosionkestävyys ja se soveltuu happojen, emästen ja orgaanisten liuottimien suodattamiseen. Titaanimateriaali kestää vahvoja happoja ja se voidaan puhdistaa ja käyttää uudelleen. Erinomaisen suorituskyvyn ansiosta sitä voidaan käyttää sekä imusuodatukseen että painesuodatukseen.
Patruuna on saatavana päätykansilla, kuten M20, M30, 222 (inserttityyppi), 226 (puristintyyppi), litteä, DN15 ja DN20 (kierre), ja erikoispäätykansia voidaan myös muokata.
| Säilyvyysluokitukset | 0,22, 0,45, 1, 3, 5, 10, 15, 20, 30, 50, 80, 100 μm |
| End-korkki (materiaali TA1 titaani) | M20, M30, 222 (inserttityyppi), 226 (puristintyyppi), litteä, DN15 ja DN20 (kierre), muut mukautettavat |
| Dmittari | Φ14, 20, 30, 35, 40, 50, 60, 70, 75, 80 mm |
| Lpituus | 10–1000 mm |
| MMaksimaalinen lämpötilankestävyys | 280 °C (märkänä) |
| Φ30-sarja | Φ40-sarja | Φ50-sarja | Φ60-sarja |
| Φ30 × 30 | Φ40 × 50 | Φ50 × 100 | Φ60 × 125 |
| Φ30 × 50 | Φ40 × 100 | Φ50 × 200 | Φ60 × 254 |
| Φ30 × 100 | Φ40 × 200 | Φ50 × 250 | Φ60 × 300 |
| Φ30 × 150 | Φ40 × 300 | Φ50 × 300 | Φ60 × 500 |
| Φ30 × 200 | Φ40 × 400 | Φ50 × 500 | Φ60 × 750 |
| Φ30 × 300 | Φ40 × 500 | Φ50 × 700 | Φ60 × 1000 |
Suodatinpatruunasta voidaan tehdä sekä automaattinen että manuaalinen suodatin.
1. Automaattinen suodatin:
2. Manuaalinen suodatin:
Suodatinkotelo on valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä 304 tai 316L, ja sekä sisä- että ulkopinnat ovat peilikiillotettuja. Se on varustettu yhdellä tai useammalla titaanista valmistetulla tankopatruunalla, mikä antaa sille ominaisuuksia, kuten korkean lämmönkestävyyden, korroosionkestävyyden, korkean suodatustarkkuuden (jopa 0,22 µm), myrkyttömyyden, hiukkasten irtoamisen välttämisen, lääkeaineiden imeytymisen välttämisen, alkuperäisen liuoksen kontaminaation välttämisen ja pitkän käyttöiän (tyypillisesti 5–10 vuotta) – kaikki nämä ominaisuudet täyttävät elintarvikehygienian ja lääkealan GMP:n vaatimukset.
Lisäksi sillä on etuna pieni koko, keveys, helppokäyttöisyys, suuri suodatuspinta-ala, alhainen tukkeutumisaste, nopea suodatusnopeus, saasteeton suodatus, hyvä terminen stabiilius ja erinomainen kemiallinen stabiilius. Mikrosuodatussuodattimet pystyvät poistamaan suurimman osan hiukkasista, minkä vuoksi niitä käytetään laajalti tarkkuussuodatukseen ja sterilointiin.
| Tteoreettinen virtausnopeus | CArtridge | Itulo- ja poistoputki | Cyhteys | Ulkomittojen mittaviite | ||||||
| m3/h | Qty | Lpituus | OKohdun halkaisija (mm) | Mmenetelmä | Starkennus | A | B | C | D | E |
| 0,3–0,5 | 1 | 10 tuumaa | 25 | Nopea asennus | Φ50.5 | 600 | 400 | 80 | 100 | 220 |
| 0,5–1 | 20 tuumaa | 25 | 800 | 650 | ||||||
| 1–1,5 | 30 tuumaa | 25 | 1050 | 900 | ||||||
| 1–1,5 | 3 | 10 tuumaa | 32 | Nopea asennus | Φ50.5 | 650 | 450 | 120 | 200 | 320 |
| 1,5–3 | 20 tuumaa | 32 | 900 | 700 | ||||||
| 2,5–4,5 | 30 tuumaa | 34 | 1150 | 950 | ||||||
| 1,5–2,5 | 5 | 10 tuumaa | 32 | Nopea asennus | Φ50.5 | 650 | 450 | 120 | 220 | 350 |
| 3-5 | 20 tuumaa | 32 | 900 | 700 | ||||||
| 4,5–7,5 | 30 tuumaa | 38 | 1150 | 950 | ||||||
| 5-7 | 7 | 10 tuumaa | 38 | Pika-asennus kierteitetty laippa | Φ50.5 G1'' DN40 | 950 | 700 | 150 | 250 | 400 |
| 6–10 | 20 tuumaa | 48 | 1200 | 950 | ||||||
| 8–14 | 30 tuumaa | 48 | 1450 | 1200 | ||||||
| 6-8 | 9 | 20 tuumaa | 48 | Pika-asennus kierteitetty laippa | Φ64 G1.5'' DN50 | 1000 | 700 | 150 | 300 | 450 |
| 8–12 | 30 tuumaa | 48 | 1250 | 950 | ||||||
| 12–15 | 40 tuumaa | 48 | 1500 | 1200 | ||||||
| 6–12 | 12 | 20 tuumaa | 48 | Pika-asennus kierteitetty laippa | Φ64 G1.5'' DN50 | 1100 | 800 | 200 | 350 | 500 |
| 12-18 | 30 tuumaa | 57 | 1350 | 1050 | ||||||
| 16–24 | 40 tuumaa | 57 | 1600 | 1300 | ||||||
| 8–15 | 15 | 20 tuumaa | 76 | Kierrelaippa | G2.5'' DN65 | 1100 | 800 | 200 | 400 | 550 |
| 18–25 | 30 tuumaa | 76 | 1350 | 1050 | ||||||
| 20–30 | 40 tuumaa | 76 | 1300 | 1300 | ||||||
| 12-21 | 21 | 20 tuumaa | 89 | Kierrelaippa | G3'' DN80 | 1150 | 800 | 200 | 450 | 600 |
| 21.–31. | 30 tuumaa | 89 | 1400 | 1100 | ||||||
| 27–42 | 40 tuumaa | 89 | 1650 | 1300 | ||||||
Sitä käytetään pääasiassa happojen, alkalien ja orgaanisten liuottimien suodatuksessa jne. esimerkiksi lääke-, elintarvike-, kemikaali-, bioteknologia- ja petrokemianteollisuudessa.
1. Korroosionkestävyys
Titaani on inertti metalli, jolla on erinomainen korroosionkestävyys. Titaanista valmistettua titaanisauvapatruunaa voidaan käyttää suodatukseen vahvoissa alkali- ja happomateriaaleissa. Sitä käytetään laajalti kemianteollisuudessa ja orgaanisten liuottimien entsyymien tuotannon suodatusprosesseissa lääketeollisuudessa. Titaanipatruuna on erityisen hyödyllinen tapauksissa, joissa käytetään orgaanisia liuottimia, kuten asetonia, etanolia, butanonia jne. Tällaisissa tilanteissa polymeerisuodatinpatruunat, kuten PE- ja PP-patruunat, liukenevat helposti näihin orgaanisiin liuottimiin. Toisaalta titaanitangot ovat melko stabiileja orgaanisissa liuottimissa ja siksi niitä käytetään laajalti.
Titaanisuodattimen korroosionkestävyysluokka voidaan luokitella seuraavasti:
Luokka A: Täysin korroosionkestävä, korroosionopeus alle 0,127 mm/vuosi. Voidaan käyttää.
Luokka B: Suhteellisen korroosionkestävä, korroosionopeus 0,127–1,27 mm/vuosi. Voidaan käyttää.
Luokka C: Ei korroosionkestävä, korroosionopeus ylittää 1,27 mm/vuosi. Ei voida käyttää.
| Kategoria | Mmateriaalin nimi | Mmateriaalipitoisuus (%) | Tlämpötila (℃) | Korroosionopeus (mm/vuosi) | Korroosionkestävyysluokka |
| Epäorgaaniset hapot | Suolahappo | 5 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | 0,000/6,530 | Ilmastointi |
| 10 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | 0,175/40,870 | B/C | ||
| Rikkihappo | 5 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | 0,000/13,01 | Ilmastointi | |
| 60 | Huoneen lämpötila | 0,277 | B | ||
| Typpihappo | 37 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | 0,000/<0,127 | A/A | |
| 90 (valkoinen ja savuava) | Huoneen lämpötila | 0,0025 | A | ||
| Fosforihappo | 10 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | 0,000/6,400 | Ilmastointi | |
| 50 | Huoneen lämpötila | 0,097 | A | ||
| Sekoitettu happo | HCl 27,8 % HNO317 % | 30 | / | A | |
| HCl 27,8 % HNO317 % | 70 | / | B | ||
| HNO3H2SO4=7:3 | Huoneen lämpötila | <0,127 | A | ||
| HNO3H2SO4=4:6 | Huoneen lämpötila | <0,127 | A |
| Kategoria | Mmateriaalin nimi | Mmateriaalipitoisuus (%) | Tlämpötila (℃) | Korroosionopeus (mm/vuosi) | Korroosionkestävyysluokka |
| Suolaliuos | Ferrikloridi | 40 | Huoneen lämpötila/95 | 0,000/0,002 | A/A |
| Natriumkloridi | Kyllästetty liuos 20 °C:ssa | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | <0,127/<0,127 | A/A | |
| Ammoniumkloridi | 10 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | <0,127/<0,127 | A/A | |
| Magnesiumkloridi | 10 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | <0,127/<0,127 | A/A | |
| Kuparisulfaatti | 20 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | <0,127/<0,127 | A/A | |
| Bariumkloridi | 20 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | <0,127/<0,127 | A/A | |
| Kuparisulfaatti | CuSO4tyydyttynyt, H2SO42 % | 30 | <0,127 | A/A | |
| Natriumsulfaatti | 20 | Kiehuva | <0,127 | A | |
| Natriumsulfaatti | Na2SO421,5 % H2SO410,1 % ZnSO440,80 % | Kiehuva | / | C | |
| Ammoniumsulfaatti | Kyllästetty 20 °C:ssa | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | <0,127/<0,127 | A/A |
| Kategoria | Mmateriaalin nimi | Mmateriaalipitoisuus (%) | Tlämpötila (℃) | Korroosionopeus (mm/vuosi) | Korroosionkestävyysluokka |
| Emäksinen liuos | Natriumhydroksidi | 20 | Huoneenlämpö/kiehumispiste | <0,127/<0,127 | A/A |
| 50 | 120 | <0,127/<0,127 | A | ||
| 77 | 170 | >1.27 | C | ||
| Kaliumhydroksidi | 10 | Kiehuva | <0,0127 | A | |
| 25 | Kiehuva | 0,305 | B | ||
| 50 | 30/Kiehuva | 0,000/2,743 | Ilmastointi | ||
| Ammoniumhydroksidi | 28 | Huoneen lämpötila | 0,0025 | A | |
| Natriumkarbonaatti | 20 | Huoneenlämpö/kiehumispiste | <0,127/<0,127 | A/A |
| Kategoria | Mmateriaalin nimi | Mmateriaalipitoisuus (%) | Tlämpötila (℃) | Korroosionopeus (mm/vuosi) | Korroosionkestävyysluokka |
| Orgaaniset hapot | Etikkahappo | 35–100 | Huoneenlämpö/kiehumispiste | 0,000/0,000 | A/A |
| Muurahaishappo | 50 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | 0.000 | Ilmastointi | |
| Oksaalihappo | 5 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | <0,127/29,390 | Ilmastointi | |
| Maitohappo | 10 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | 0,000/0,033 | A/A | |
| Muurahaishappo | 10 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | 1.27 | A/B | |
| 25 | 100 | 2.44 | C | ||
| Steariinihappo | 100 | Huoneenlämpö/kiehumislämpötila | <0,127/<0,127 | A/A |
2Hkorkea lämpötilankestävyys
Titaanisuodatin kestää jopa 300 °C:n lämpötiloja, mikä on vertaansa vailla muiden suodatinpatruunoiden kanssa. Tätä ominaisuutta käytetään laajalti korkeissa lämpötiloissa. Korkean polymeeripitoisuuden omaavista materiaaleista valmistetuilla suodatinpatruunoilla on kuitenkin heikko lämmönkesto, yleensä alle 50 °C. Kun lämpötila ylittää 50 °C, niiden tuki ja suodatinkalvo muuttuvat, mikä johtaa merkittäviin poikkeamiin suodatustarkkuudessa. Jopa PTFE-suodatinpatruunat muuttuvat ja vanhenevat ajan myötä, kun niitä käytetään 0,2 MPa:n ulkoisen paineen ja yli 120 °C:n lämpötilojen käyttöympäristöissä. Toisaalta titaanista valmistettuja tankosuodatinpatruunoita voidaan käyttää pitkäaikaisesti tällaisissa ympäristöissä ilman, että niiden mikrohuokoset tai ulkonäkö muuttuvat.
Käytetään laajalti korkean lämpötilan nesteiden suodatukseen ja höyrysuodatukseen (kuten höyrysuodatuksessa käymisprosessien aikana).
3. Erinomainen mekaaninen suorituskyky (korkea lujuus)
Titaanista valmistetuilla tankosuodatinpatruunoilla on erinomainen mekaaninen suorituskyky, ja ne kestävät 10 kg:n ulkoisen paineen ja 6 kg:n sisäisen paineen aiheuttaman tuhovoiman (testattu ilman liitoksia). Siksi titaanista valmistettuja tankosuodattimia voidaan käyttää prosesseissa, joissa tarvitaan korkeaa painetta ja nopeaa suodatusta. Muissa korkeapolymeerisissä suodatinpatruunoissa tapahtuu muutoksia mikrohuokoisessa aukossa tai ne jopa rikkoutuvat, kun ne altistetaan yli 0,5 MPa:n ulkoiselle paineelle.
Käyttökohteet: Kemiallisten kuitujen valmistusteollisuus, lääketeollisuus, paineilman suodatus, syvä vedenalainen ilmastus, koagulanttien ilmastus ja vaahdotus jne.
Erinomainen mekaaninen suorituskyky (kuten kuvassa näkyy), tukeva ja kevyt (ominaispaino 4,51 g/cm3).
| Modelli | Mekaaninen suorituskyky huoneenlämmössä | |
| σb (kg/mm2) | δ10 (%) | |
| T1 | 30–50 | 23 |
| T2 | 45–60 | 20 |
4Entinenerinomainen uudistava vaikutus
Titaanisuodatinpatruunalla on hyvät regenerointiominaisuudet. Hyvän korroosionkestävyyden, korkean lämpötilan kestävyyden ja korkean lujuuden ansiosta regenerointiin on kaksi menetelmää: fysikaalinen regenerointi ja kemiallinen regenerointi.
Fyysiset uudistamismenetelmät:
(1) Puhtaan veden vastahuuhtelu (2) Höyrypuhallus (3) Ultraäänipuhdistus
Kemialliset regenerointimenetelmät:
(1) Emäspesu (2) Happopesu
Näistä menetelmistä kemiallinen regenerointi ja ultraäänipuhdistus ovat parhaita, ja niiden suodatustehokkuuden lasku on vähäistä. Normaalin käytön tai puhdistuksen mukaisesti käyttöikää voidaan pidentää huomattavasti. Titaanitankojen hyvän regenerointikäsittelyvaikutuksen ansiosta niitä on käytetty laajalti viskoosien nesteiden suodatuksessa.
| ModelliIndex | T1 | T2 | T3 | T4 | T5 | T6 | T7 | T8 | T9 |
| FSuodattimen luokitus (μm) | 50 | 30 | 20 | 10 | 5 | 3 | 2 | 1 | 0,45 |
| Suhteellinen läpäisevyyskerroin (L/cm2.min.Pa) | 1 × 10-3 | 5 × 10-4 | 1 × 10-4 | 5 × 10-5 | 1 × 10-5 | 5 × 10-6 | 1 × 10-6 | 5 × 10-7 | 1 × 10-7 |
| Huokoisuus (%) | 35–45 | 35–45 | 30–45 | 35–45 | 35–45 | 35–45 | 35–45 | 35–45 | 35–45 |
| Sisäinen murtumispaine (MPa) | ≥0,6 | ≥0,6 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 | ≥1 |
| Ulkoinen murtumispaine (MPa) | ≥3,5 | ||||||||
| Nimellinen käyttöpaine (MPa) | 0,2 | ||||||||
| Fmatala nopeus (m3/h, 0,2 MPa puhdasta vettä) | 1.5 | 1.0 | 0,8 | 0,5 | 0,35 | 0,3 | 0,28 | 0,25 | 0,2 |
| Fmatala nopeus (m3/min, 0,2 MPa ilmaa) | 6 | 6 | 5 | 4 | 3.5 | 3 | 2.5 | 2 | 1.8 |
| Asovellusesimerkkejä | Karkeiden hiukkasten suodatus | Karkean sedimentin suodatus | Hieno sedimentin suodatus | Sterilointisuodatus | |||||